Ampliar un negocio es emocionante. Significa que su producto tiene demanda y que su marca está ganando adeptos. Pero el crecimiento conlleva nuevos retos, sobre todo en lo que respecta a las operaciones de envasado.
Muchas empresas empiezan con procesos manuales, pero lo que antes funcionaba para unas pocas docenas de envíos a la semana puede convertirse rápidamente en un cuello de botella a medida que aumenta el volumen de pedidos. La escasez de mano de obra, los retrasos en los envíos, el aumento de las tasas de devolución y los costes de material no hacen sino aumentar la tensión.
En HexcelPack, hemos visto de primera mano que el mayor obstáculo para escalar no es el material de embalaje en sí, sino la eficiencia con la que ese material se mueve por sus instalaciones. Desde cintas transportadoras y mesas de embalaje optimizadas hasta flujos de trabajo más inteligentes que reducen los cuellos de botella, la manipulación de materiales desempeña un papel fundamental a la hora de acelerar el cumplimiento.
Por eso es tan importante reconocer cuándo su configuración actual ya no funciona. Con los sistemas y materiales adecuados, puede agilizar las operaciones, reducir costes y mantener a los clientes satisfechos sin dejar de crecer.
Cuando aumenta la demanda de sus productos, es posible que su sistema de envasado actual no pueda seguir el ritmo. Si se encuentra con los problemas que se indican a continuación, es señal de que ha llegado el momento de mejorar sus operaciones de envasado:
Si alguna de estas situaciones le resulta familiar, ha llegado el momento de ampliar su sistema de envasado junto con su empresa.
Una vez que haya reconocido las señales que indican que sus operaciones de envasado deben ampliarse, es el momento de determinar dónde se necesitan mejoras. Recorra cada paso de su proceso de envasado (desde el pedido hasta el envío) e identifique dónde se producen ralentizaciones o ineficiencias. A continuación se presentan algunos de los problemas más comunes, junto con soluciones que le ayudarán a escalar eficazmente.
Es un gran problema, pero hay que abordarlo. Para seguir el ritmo de la creciente demanda, considere:
Sin embargo, ampliar no siempre significa automatizar por completo. De hecho, muchas operaciones de gran volumen siguen confiando en dispensadores manuales como HexcelPack™ Mini Packing Station™ y Manual HexaFil™porque son rápidos, intuitivos y fáciles de entrenar. HexaFil™ es uno de los materiales más rápidos de utilizar para el relleno de huecos. Se puede agarrar y embutir en espacios reducidos con el mínimo esfuerzo, lo que lo hace especialmente eficaz cuando el tiempo y la precisión importan.
De hecho, uno de nuestros clientes de mayor crecimiento cambió de un sistema automatizado a dispensadores manuales porque la formación del personal de temporada era más fácil y rápida, una gran ventaja durante su temporada más ajetreada. En casos como éste, la sencillez y flexibilidad de los sistemas manuales puede ser justo lo que se necesita para que las operaciones funcionen sin problemas.
Dicho esto, la automatización puede cambiar las reglas del juego con la configuración adecuada. Los dispensadores automatizados de HexcelPack, como AutoHexaFil™, están diseñados para escalar con usted. Se integran a la perfección con los flujos de trabajo existentes y le permiten preestablecer la longitud exacta de material necesaria para cada paquete. Con controles de pulsador o pedal y tres ajustes programables, ofrecen cortes uniformes y precisos en todo momento. Esto ayuda a reducir los residuos, aumentar el rendimiento y apoyar un crecimiento sostenible y rentable.
Las devoluciones son una señal de que algo falla en su proceso y le cuestan tiempo, dinero y la confianza de sus clientes.
Si se están enviando productos equivocados:
Los daños durante el envío suelen significar que el embalaje no ofrece suficiente protección.
Para reducir las devoluciones relacionadas con daños y mejorar la satisfacción del cliente, considere:
Los nuevos mercados suelen traer consigo nuevas expectativas. Muchos clientes exigen envases más ecológicos. De hecho, un nuevo estudio muestra que la mayoría de los consumidores están dispuestos a pagar más por envases sostenibles.
Pero no son sólo los clientes. Muchos países están prohibiendo los plásticos de un solo uso. El Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la Unión Europea tiene como objetivo cambiar el sector de los envases hacia una economía circular, competitiva y climáticamente neutra. Su objetivo es hacer que los envases sean más sostenibles y totalmente reciclables para 2030.
¿Qué hace que un envase sea sostenible? Esto es lo que hay que buscar en las opciones sostenibles:
Las soluciones de embalaje basadas en papelde HexeclPack cumplen todos estos requisitos (e incluso pueden mejorar la eficiencia).
La mayoría de las mejoras anteriores se centran en los paquetes individuales, pero a la hora de escalar, el envío a granel es igual de importante. Esto significa que debe examinar detenidamente su proceso de embalaje de palés.
Factores clave que afectan a la eficiencia de los palés
La envoltura de plástico tradicional puede parecer más barata de entrada, pero necesitar más cantidad (o lidiar con cargas inestables) puede disparar los costes y suponer un riesgo de pérdida de producto.
HexcelStretch™ es una opción más inteligente (y más sostenible). Fabricado con papel, ofrece
El cambio a una envoltura de palés más eficiente puede marcar una gran diferencia durante los periodos de mayor crecimiento.
HexcelPack ofrece materiales de embalaje y dispensadores sostenibles diseñados para crecer con su negocio. Desde la envoltura de productos hasta el relleno de huecos y la envoltura de palés, nuestros productos pueden utilizarse tanto con sistemas manuales como automatizados. Póngase en contacto con nosotros para obtener una evaluación gratuita y ver cómo nuestros materiales y equipos sostenibles pueden agilizar sus operaciones de embalaje, ahora y a medida que crezca.